زانو فشارقوی استیل
زانو فشارقوی استیل – راهنمای کامل فنی، جدول ابعاد، روش نصب، فشار کاری و کاربردهای صنعتی (از سایز 3/8 تا 2/1/2 اینچ)
مقدمه
در سیستمهای تحت فشار بالا مانند خطوط بخار، انتقال نفت، گاز و سیالات شیمیایی، استفاده از اتصالاتی با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا الزامی است. یکی از مهمترین این اتصالات، زانو فشارقوی استیل است. این قطعه برای ایجاد تغییر مسیر در لولهکشی با زاویه مشخص طراحی شده و نقش مهمی در مهار فشار، حفظ ایمنی و کاهش استهلاک سیستم دارد.
زانوهای فشارقوی با متریال استیل ضدزنگ، مخصوصاً استیل 304 و 316، به دلیل خواص ضدخوردگی، طول عمر بالا و مقاومت در برابر دما و فشار بالا، در صنایع سنگین و حساس جایگاه ویژهای دارند. این مقاله مرجع کامل اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب و نصب زانو فشارقوی استیل با اتصال دندهای و ساکتولت در کلاسهای فشار 2000 و 3000 را ارائه میدهد.
زانو فشارقوی استیل چیست؟
زانو فشارقوی استیل، نوعی اتصال لولهای زاویهدار (معمولاً 90 یا 45 درجه) است که برای انحراف مسیر سیال در سیستمهای لولهکشی تحت فشار بالا به کار میرود. این نوع زانو در دو مدل اصلی ارائه میشود:
- دندهای (Threaded): مناسب برای سیستمهایی که امکان جوشکاری ندارند یا نیاز به اتصال و جداسازی سریع دارند.
- ساکتولت (Socket Weld): برای ایجاد اتصال دائمی و مقاوم در برابر فشارهای بالا.
مشخصات فنی زانو فشارقوی استیل
- جنس متریال: استیل ضدزنگ 304 و 316 (مطابق ASTM A182)
- استاندارد تولید: ASME B16.11
- نوع اتصال: دندهای (NPT/BSPT) یا ساکتولت
- کلاس کاری: 2000 و 3000 PSI
- شکل زانو: 90 درجه و 45 درجه (مطابق طراحی)
- کاربرد: سیالات با فشار بالا شامل بخار، گاز، آب داغ، روغن، مواد شیمیایی و مشتقات نفتی
تفاوت استیل 304 و 316 در زانو فشارقوی
| ویژگیها | استیل 304 | استیل 316 |
|---|---|---|
| مقاومت به خوردگی | بالا | بسیار بالا |
| حضور مولیبدن | ندارد | دارد |
| مقاومت در محیط نمکی | متوسط | بسیار عالی |
| کاربرد پیشنهاد شده | سیستمهای عمومی | صنایع شیمیایی، دریایی |
جدول زانو فشارقوی استیل ابعاد و وزن
| سایز نامی (اینچ) | قطر داخلی (mm) | نوع اتصال | کلاس 2000 (kg) | کلاس 3000 (kg) |
| 3/8 | 17.2 | دنده / ساکت | 0.13 | 0.17 |
| 1/2 | 21.3 | دنده / ساکت | 0.25 | 0.32 |
| 3/4 | 26.7 | دنده / ساکت | 0.40 | 0.55 |
| 1 | 33.4 | دنده / ساکت | 0.62 | 0.82 |
| 1 1/4 | 42.2 | دنده / ساکت | 0.95 | 1.25 |
| 1 1/2 | 48.3 | دنده / ساکت | 1.30 | 1.80 |
| 2 | 60.3 | دنده / ساکت | 2.15 | 2.95 |
| 2 1/2 | 73.0 | دنده / ساکت | 3.50 | 4.85 |
فشار کاری و دمای عملکرد
کلاس 2000:
- فشار کاری: تا حدود 137 بار (2000 PSI)
- دمای مجاز کاری: تا 400 درجه سانتیگراد (بسته به نوع سیال و شرایط عملیاتی)
کلاس 3000:
- فشار کاری: تا حدود 206 بار (3000 PSI)
- مناسب برای سیستمهای هیدرولیکی و بخارهای فوقداغ
روش نصب زانو فشارقوی استیل
اتصال دندهای:
- رزوهها را از آلودگی و چربی پاک کنید.
- برای جلوگیری از نشتی، نوار تفلون یا چسب مخصوص رزوه استفاده شود.
- با آچار استاندارد، اتصال را سفت کنید. از سفت کردن بیش از حد که منجر به ترک در رزوه شود خودداری شود.
- زاویه صحیح زانو را قبل از سفت کردن نهایی تعیین نمایید.
اتصال ساکتولت:
- لوله را تا انتهای سوکت وارد کنید، اما فاصله انبساطی (1.5 تا 3 میلیمتر) را رعایت نمایید.
- جوشکاری به صورت Fillet Weld با استفاده از روش TIG یا SMAW انجام شود.
- پس از سرد شدن جوش، تست نشتی با هوا یا فشار آب انجام گردد.
کاربردهای صنعتی زانو فشارقوی استیل
- پالایشگاههای نفت و گاز
- پتروشیمیها و مجتمعهای شیمیایی
- سیستمهای بخار و آب داغ در نیروگاهها
- تجهیزات انتقال سیالات خطرناک و سمی
- تاسیسات هوای فشرده و گازهای تحت فشار
- صنایع غذایی با شرایط سخت دمایی و فشاری
- تجهیزات حفاری و سیستمهای هیدرولیکی
مزایای زانو فشارقوی استیل
- مقاومت بالا در برابر فشار: عملکرد مطمئن در شرایط سنگین عملیاتی
- ضدزنگ و خوردگی: عمر مفید بالا در تماس با مواد شیمیایی و رطوبت
- تنوع در اتصال: مناسب برای سیستمهای دندهای یا جوشی
- تطابق با استانداردهای جهانی: سازگار با استانداردهای ANSI, ASTM, ASME
- نگهداری کم: طراحی ساده و مقاوم که نیاز به تعمیرات مکرر ندارد
نکات مهم در انتخاب زانو فشارقوی
- همیشه سایز، کلاس فشار و نوع اتصال با نقشه پایپینگ مقایسه شود.
- برای محیطهای شیمیایی و خورنده، استیل 316 انتخاب بهتری است.
- بررسی وجود گواهی تست متریال (MTC) برای هر قطعه.
- استفاده از اپراتور یا جوشکار دارای صلاحیت در نصب.
- رعایت الزامات ایمنی در هنگام تست فشار سیستم بعد از نصب.
نتیجهگیری
زانو فشارقوی استیل یکی از اجزای حیاتی در سیستمهای پایپینگ تحت فشار است که انتخاب درست آن میتواند بهرهوری سیستم، ایمنی و عمر تجهیزات را تضمین کند. با در نظر گرفتن سایز، کلاس فشاری، نوع اتصال، متریال و شرایط کاری، میتوان زانویی مناسب برای کاربرد مورد نظر انتخاب نمود. استفاده از استیل 304 برای محیطهای عمومی و استیل 316 برای محیطهای خورنده و حساس بهترین راهکار مهندسی است.
در پایان، رعایت اصول نصب و نگهداری، انجام تستهای لازم و استفاده از قطعات استاندارد میتواند تا سالها از وقوع مشکلات فنی و هزینههای سنگین جلوگیری نماید
اطلاعات تماس جهت خرید محصول
برای خرید این محصول یا دریافت مشاوره فنی با ما تماس بگیرید: مارک تی تایوان و اروپایی موجود هست
021-33468170
0912-2248679
واتساپ: 09354040961
آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه بهترین خدمات هستیم.
دیدگاه ها