شیرآلات فولادی کلاس 800:
معرفی شیرآلات فولادی کلاس 800
شیرآلات فولادی کلاس 800 به طور گسترده در صنایع مختلف به کار میروند و به دلیل توانایی تحمل فشارهای بالا و دماهای زیاد، انتخاب ایدهآلی برای محیطهای صنعتی به شمار میآیند. این شیرها از فولاد فورج تولید میشوند که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و ترکخوردگی، عملکرد ایمنی و ماندگاری بالایی دارند. در سیستمهای لولهکشی که نیاز به فشار و دمای بالایی دارند، مانند صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و بخار، این شیرآلات یک راهحل عالی به شمار میآیند.
انواع شیرآلات فولادی کلاس 800
شیرآلات فولادی فشار بالا شامل انواع مختلفی هستند که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شدهاند:
- شیر دروازهای (Gate Valve): مناسب برای قطع و وصل جریان با حداقل افت فشار.
- شیر یکطرفه (Check Valve): جلوگیری از بازگشت جریان در سیستمهای لولهکشی.
- شیر توپی (Ball Valve): کنترل و تنظیم جریان سیالات در کاربردهای فشار بالا.
- شیر کروی (Globe Valve): برای کنترل دقیق جریان و تنظیم فشار در سیستمهای صنعتی.



ویژگیهای شیرآلات فولادی کلاس 800
- مقاومت بالا در برابر فشار و دما: شیرآلات کلاس 800 به گونهای طراحی شدهاند که میتوانند فشارهای بالای سیستمهای صنعتی را تحمل کنند.
- ساختار فولادی فورج: استفاده از فولاد فورج باعث افزایش مقاومت شیر در برابر خوردگی و ترکخوردگی میشود، به ویژه در محیطهای خورنده.
- طراحی فشرده: این شیرآلات به گونهای طراحی شدهاند که فضای کمتری اشغال کرده و برای نصب در محیطهای محدود مناسب هستند.
- عملکرد ایمن و قابل اعتماد: با استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مهندسی، این شیرها عملکرد طولانیمدت و ایمنی را تضمین میکنند.
کاربردهای شیرآلات فولادی کلاس 800
- صنایع نفت و گاز: استفاده در خطوط لوله برای کنترل جریان سیالات و جلوگیری از نشت.
- تاسیسات حرارتی و بخار: در بویلرها و سیستمهای انتقال بخار برای کنترل دما و فشار.
- صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای انتقال سیالات خورنده و گازهای فشرده.
- سیستمهای آب و فاضلاب: در خطوط انتقال آب برای جلوگیری از برگشت جریان و کنترل جریان ورودی.
مزایای استفاده از شیرآلات فولادی
- افزایش طول عمر تجهیزات: جلوگیری از نشت و کاهش خرابیهای ناشی از فشار بالا.
- صرفهجویی در هزینههای نگهداری: مواد با کیفیت و ساختار مقاوم باعث کاهش نیاز به تعمیرات مکرر میشود.
- بهبود ایمنی سیستم: با جلوگیری از برگشت جریان و نشت، از خطرات احتمالی جلوگیری میکند.
5 سوال پرتکرار در مورد شیر آلات فشارقوی کلاس 800
۱. شیرآلات فولادی کلاس 800 چیست و در چه کاربردهایی استفاده میشود؟
شیرآلات فولادی کلاس 800 در گروه شیرهای صنعتی فشارقوی قرار میگیرند و معمولاً از فولاد فورج (Forged Steel) ساخته میشوند. این کلاس نشاندهنده توان تحمل فشار بالا در دماهای مختلف است و به همین دلیل در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، سیستمهای بخار و خطوط هیدروکربنی بهصورت گسترده استفاده میشود.
این شیرها برای محیطهایی طراحی شدهاند که تحمل نوسان دما، فشار لحظهای و خورندگی اهمیت زیادی دارد و تجهیزات باید بدون نشتی و با دوام طولانیمدت کار کنند.
۲. تفاوت شیر کلاس 800 با کلاسهای 600 و 1500 چیست؟
تفاوت اصلی بین این کلاسها، میزان تحمل فشار اسمی (Pressure Rating) است.
شیر کلاس 800 در محدوده فشار متوسط رو به بالا قرار میگیرد و معمولاً در سیستمهایی استفاده میشود که نیاز به امنیت و پایداری بیشتری دارند.
کلاس 600 کمی سبکتر است و برای خطوط با فشار پایینتر مناسب است، در حالی که کلاس 1500 یک شیر فوق فشارقوی محسوب میشود و برای شرایط بسیار سخت و دماهای بالا طراحی شده است.
انتخاب صحیح کلاس بر اساس فشار کاری، دمای سیال و نوع فرآیند صنعتی انجام میشود.
۳. قیمت شیرآلات فولادی کلاس 800 چطور تعیین میشود؟
قیمت شیر فولادی کلاس 800 معمولاً با چند عامل اصلی مشخص میشود:
جنس بدنه (A105، A350 LF2، F304، F316)، نوع شیر (گیت ولو، گلوب ولو، چک ولو)، سایز، نوع اتصال (پیچی، دندهای، سوکتی)، برند تولیدکننده، استاندارد ساخت و وضعیت بازار فولاد.
به دلیل نوسان قیمت مواد اولیه، این شیرها ممکن است اختلاف قیمت زیادی در بازههای زمانی مختلف داشته باشند. همچنین برندهای معتبر خارجی معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما دوام و استاندارد بالاتری هم ارائه میدهند.
۴. رایجترین انواع شیر فولادی کلاس 800 کداماند؟
در گروه کلاس 800 معمولاً سه مدل بیشترین کاربرد را دارند:
شیر دروازهای (Gate Valve) که برای قطع و وصل کامل جریان است،
شیر سوزنی یا گلوب (Globe Valve) که برای کنترل دقیق جریان استفاده میشود،
و شیر یکطرفه (Check Valve) که مانع برگشت جریان میشود.
تمام این مدلها معمولاً با اتصال سوکتی یا دندهای تولید میشوند و بهدلیل فورج بودن، مقاومت زیادی در برابر فشارهای ناگهانی دارند.
۵. آیا شیرآلات فولادی کلاس 800 نیاز به سرویس و نگهداری دورهای دارند؟
بله، با وجود اینکه این شیرها بسیار مقاوم و طولعمر بالا هستند، اما سرویس دورهای باعث میشود عملکرد آنها در شرایط فشار بالا همیشه پایدار بماند.
بازرسی نشتی، اطمینان از سالم بودن سیت و گیت، بررسی خوردگی خارجی یا داخلی، روانکاری بخشهای متحرک و تمیز کردن رسوبات احتمالی از مهمترین مراحل نگهداری هستند.
در محیطهای بخار یا خطوط حاوی مواد خورنده، برنامه سرویس باید با فاصله زمانی کوتاهتر انجام شود.
روش خرید
برای دریافت مشاوره و خرید این تجهیزات، با تیم فنی ما در تماس باشید!
- تلفن ثابت: 021-33468170
- تلفن همراه: 09122248679
- واتساپ: 09354040961
تمامی حقوق این محتوا متعلق به گروه تولیدی نوین استیل میباشد.